니트제품 검사 방법

** 니트 제품 검사 방법 **   * 검사 표준 순서 앞 몸판깃왼쪽 어깨 솔기원쪽 암홀왼쪽 소매왼쪽 소매부리(카후스)왼쪽 옆솔기주머니 및 보속앞판 및 앞단단추 및 단추 구멍오른쪽 어깨솔기오른쪽 암홀오른쪽 소매오른쪽 소매부리(카후스)오른쪽 옆 솔기밑단뒷 몸판내부 * 주요 검사 항목 - 원단 상태 1. 올의 휨(사행, 호형) : 가공 시 발생률이 높으며 심하면 재가공 조치함. (판정 기준 3％ 이내) 2. 시와 : 원단 가공 주름 3. 사반 : 원사의 굵기가 일정하니 않아 편직이 고르지 못함 4. 염반 : 염색이 고르게 되지 않아 희긋 희긋한 상태 5, 비사 : 편직시 잡사가 섞여서 편직되 있는 상태 6. 원단 구멍 - 이색 1. 원단 입고시 원단 검사를 실시하여 이색 발생시 반품처리 및 로트(Lot)별로 구분 2. 재단시 절 재단하여 로트 혼입 방지 3. 이색이 발생할 위험이 있는 원단은 넘버링을 하여 제품상의 부위별 이색을 방지 4. 파일 원단은 기모 방향이 상이하지 않도록 한 방향으로 재단하여 결 들림에 의한 색상 차이에 주의 5. 조직 방향에 의한 색상차이에 주의 (피케 조직 : 마름모꼴 요철) 6. 심지 부착시(주머니, 깃) 심지 색상을 원단과 맞추어 심지에 투영되는 이색 방지 7. 로고, 무늬의 날염 부분을 날염 부착시 고온으로 처리하기 때문에 원단 색상이 변할 위험이 있으므로 온도 조절에 주의하고 밑바탕에 종이를 대어 색조 변화를 방지 - 침 혈상 : 첨 혈상은 불량 항목중 수정이 불가능하므로 작업자가 부주의하면 많은 양의 불량을 초래하므로 주의하여야 함 1. 바늘 선택의 부적정 - 볼 포인트 바늘, 특수 화섬용 수퍼 바늘 사용 2. 바늘 굵기 선태 부적정 3. 미싱 속도에 의한 마찰열로 인한 침 혈상 - 미싱 속도를 저속으로 조정 2,500r.p.m 이하 (아세테이트, 나일론, 폴리 에스트, 아크릴 원단) 4. 바늘 끝 마모 및 부러짐으로 인한 침 혈상 - 작업자의 주기적인 확인이 필요 5. 원단의 취화 - 폴 출기에서 열을 많이 받거나 재염원단에서 열경화성으로 원단이 취화되어 강도가 약화됨 - 톱니 홈 : 노루발과 톱니가 마찰을 일으켜 편성사가 끊어져 편성이 풀리면서 구멍 발생 1. 노루발에 테프론 테이르를 대거나 플라스틱제로 교환 2. 노루발 압력을 약하게 조정 3. 톱니을 연마하여 매끄럽세 하여줌 4. 톱니르 내려줌 - 목 신축 : 상의류 풀오버 제품에서 목 신축 너비가 부족하여 클레임이 자주 발생 1. 기준 (단위 : Cm이상)    구분          성인용      아동용(신장 : 130-140) 국내, 일본         60                  55 미국, 유럽         58                  54 2. 측정 방법 : 양손으로 목 솔기 부위를 잡고 신장시켜 둘레를 측정 - 봉제 주름 : 니트의 특성인 신축성과 미싱 조정 미숙으로 봉제 부분에 주름이 발생 1. 봉사의 급사장력을 약하게 조절 - 땀 뜀 발생 주의 2. 가능한 가는 바늘 사용 3. 노루발 압력을 강하게, 톱니를 낮게, 침판 바늘 구멍을 작게, 노루발의 스릿트 폭을 작게함 4. 수축과 신장이 적으며 가느 번수의 봉사 사용 - 찝힘 : 봉제선에 원단이 이중으로 박힌 상태 플라켙 끝 보조개 현상이나 곡선부위에서 많이 발생 - 좌우 불균형 : 각 대칭부위의 불균형 소매, 칼라, 암홀, 어깨, 부속등 - 시접 빠짐 : 원단이 미여지는 현상 시접은 최소한 5mm이상이어야 하며, 마이 및 암홀등 곡선부위는 반드시 당겨서 검사 - 재봉사 1. 투명 봉사(Mono Filament) 사용 금지 - 특히 유아용 제품 2. Main Label달이시 Top Stitch봉사 색상 매칭(라벨 또는 몸판 색상) 3. 장식봉사 색상과 몸판 색상 매칭(Matching) 4. 단추달이 재봉사의 색상 매칭 5. 편물제 제품의 삼봉 스트레치 봉사 색상 매칭 - 단추 및 단추 구멍 1. 기계달이 경우 봉사의 끝이 표면으로 튀어나오지 않도록 주의 2. 위치가 정상일 것 3. 단추 구멍의 크기는 적정할 것 (단추 지름 + <단추 두께 X 2> + 2mm) 4. 칼 떨어짐이 완전하게 되어 있을 것 5. 실밥 정리가 깨끗할 것 - 아이롱 1. 아다리 - 시접 자국 2. 히까리 - 번들거리는 현상 (합성 섬유 함유) - 무늬 맞춤 1. 옆 솔기 0.5Cm 2. 앞선 0.3Cm 3. 주머니 0.3Cm - 상표 1. 위치가 정상이며 비뚤어짐이 없고 되돌려 박음질을 정확하게 함 2. 꺽음 형태 부착은 입고 벗을때 지장이 없도록 여유를 줄 것 (0.5Cm 정도) 3. 사용 라벨과 봉사가 피부를 자국할 우려가 없을 것(모노 피라멘트 봉사 사용 금지) - 치수 1. 원단 수축(Shrinkage)에 맞추어 패턴을 수정해야 한다 - 특히 가멘트 워싱 제품 2. 원단이 입고되면 시제품을 만들어 본 후 작업 수행 3. 치수 측정 방법은 업체별로 상이한 경우가 많기 때문에 그림으로 표시하거나 측정 방법을 자세히 명기한다 4. 치수 허용치를 확실히 명기한다, 특히 형고정이 어려운 원단인 경우 치후 허용치를 확대한다