프레스기(Press machine)-프레스의 종류
프레스기를 사용할 경우, 일반 아이롱보다 다림질 시간을 절약할 뿐 아니라 열의 분포, 압력 그리고 습도를 소재에 따라 균일하게 조절할 수 있다.
대부분 흡입장치(Suction)가 되어 있어, 급속히 소재를 건조시키고 냉각시킬 수 있으며 소재의 형태를 고정시키거나 접착심지를 소재에 고정시키는 데 효과가 크다.
또한 소재의 수축방지에도 크게 영향을 미친다.
프레스기에는 평판형 프레스방식과 연속형 롤러 접착방식이 있다.
평판형 프레스기는 고데면과 열판매트가 상하로 배열돼 가열되며, 가압에 의해 열판 위에서 구김을 펴거나 겉감과 심지를 접착시킨다.
연속형 롤러방식은 가열 및 가압이 롤러에 의해 연속적으로 이루어져 생산성이 평판형 프레스기보다 높으며, 여러 가지 소재의 성질에 적용할 수 있어 널리 사용되고 있다.
섬유소재에 사용되는 프레스는 공정별로 기초프레스, 부분프레스, 최종프레스 등 세가지로 분류된다.
⊙기초프레스: 봉제공정에 들어가기 전에 재단된 겉감소재의 안쪽에 접착심지를 접착하는 작업이다.
접착 후 소재를 안정시켜 봉제시 올이 늘어나거나 비뚤어지는 현상을 방지하며, 의류 형태의 고정에도 큰 영향을 미친다.
예를 들면 칼라, 커프스, 포켓입구, 안단 등과 같이 부분 접착방법과 양복이나 투피스의 앞몸판 등 전면 접착방법이 있다.
⊙부분 프레스: 봉제공정 작업시 중간 다림질로 솔기를 갈라서 봉제선을 매끄럽게 해 주거나, 부분프레스기로 칼라, 어깨, 암홀 등의 작은 부위의 형태를 잡아주는 프레스공정이다.
⊙최종 프레스: 완성된 의류의 외관을 아름답게 하여 상품의 가치를 높이기 위한 마무리 작업이다.다리미 혹은 프로그램 카드를 사용하여 온도, 압력, 습도가 자동적으로 조절되는 평면프레스기와 인체의 굴곡과 같이 제작된 입체프레스기로 입체인 상태에서 프레스되어 형태가 고정되기도 한다.
또한 의류치수에 맞게 입체프레스의 인대가 커지는 프레스기도 있다.
입체프레스기는 최종프레스 외에도 소재의 특성에 따라 작은 부위를 변경하기도 한다.
예를 들면 줄, 체크, 혹은 까다로운 문양의 소재인 경우 프레스함으로써 다트(Dart)를 생략할 수 있는 방식으로 소재를 4∼6%정도 절감할 수 있으며 생산시간도 절약된다.
적합한 소재는 스판, 올, 올혼방소재이다. 니트소재도 적당하며 남녀 재킷이나 코트, 오버코트 등에 많이 이용된다.
스판소재인 경우 체형이나 크기에 따라 형태 및 사이즈를 자동으로 프레스하여 고정시킴으로써 봉제선이 없는 브래지어, 수영복 등에 특히 많이 이용되고 있다.
지금까지 열거한 프레스기 이외에도 프로그램에 의해 자동으로 동시에 작업할 수 있는 종합 프레스기가 있다.
이는 4가지의 공정을 동시에 처리할 수 있어 더욱더 프레스작업의 시간을 단축시켜주고 있다.
자료 :보빈저널